名称：洗沙泥浆处理带式压滤机

应用范围：

带式压滤机主要应用于洗沙泥浆处理，建筑打桩泥浆处理，洗煤泥浆处理，矿产泥浆处理，同时还可应用于河道水塘沉积淤泥、化工厂有机污泥、造纸污水、纺织印刷污泥、皮革污泥、食品厂活性污泥、陶瓷、大理石抛光污泥、电镀污泥等环保处理工作。处理后产生的泥饼和清水可直接排放或回收利用，做到泥浆污水零排放。

工作原理：

泥浆经泥浆泵进入动(静)态混合器，与同时加入的浓度为0.05-0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，泥浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块，物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的污泥，到达压榨脱水区实施最大压力条件，然后随着网带的移动而夹持上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊压力，剪切力作用，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤压区将泥浆中的水分经过逐级增压的方式不断挤压出来，最后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。

工艺流程：

1、重力脱水区。泥浆经泵送入泥浆搅拌槽内与高分子凝集剂混合作用后，使泥浆中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳(floc) 状较大的颗粒， 而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入后续的压榨脱水作业。

2、压力脱水区。泥浆由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐挤压泥浆脱水。

3、加压脱水区。泥浆随滤布移动进入加压脱水区，在六个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对泥浆产生的剪切力，将胶羽泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的泥饼。

设备优点：

1、自动控制，连续工作。

2、能耗低，使用寿命长。

3、脱水效率高，泥饼含固率高。

4、易于管理，维修方便。

5、低噪音，化学药剂少。

6、经济可靠，应用范围广。